1. Kartongbindning
(1) Betydelsen av bindning
Tillförlitlig bindning är nödvändig för att bilda och bibehålla egenskaperna hos den korrugerade kartongramen, och det är också viktigt för den slutliga wellpappförpackningskvaliteten. Dåligt bunden kartong kan blockera eller stoppa annan efterbearbetningsutrustning, vilket kostar produktionen.
(2) Inspektion av bindningskvaliteten
PAT-metoden är en metod för att mäta bindningskvaliteten i laboratoriet. I den faktiska produktionen sliter operatörer på den wellpappproduktionslinjen i allmänhet av foderpapperet för att kontrollera kartongens bindningskvalitet. Om bindningen är bra, bör foderpapperet En del av den korrugerade kärnpappersfibern fästas på toppen; Om bindningen inte är bra separeras foderpapperet och det korrugerade kärnpapperet helt.
(3) Orsaker till dålig vidhäftning
(1) Orsaker till dålig vidhäftning av kartong på enkelsidig maskin
(1) Förekommer vid kartongens kant
a. Trycket mellan den nedre korrugerande rullen och tryckrullen räcker inte.
b. Parallelliteten i den nedre korrugeringsrullen och tryckrullen avviker
(2) Förekommer i mitten av kartongen, och mitten av korrugeringsrullen bärs på grund av förändringen av kartongens bredd, vilket resulterar i otillräcklig tillförsel av lim.
(3) Förekommer över hela kartongens bredd
a. Gapet mellan limrullen och läkarrullen är inte korrekt inställt, vilket resulterar i otillräcklig (för tunn) självhäftande film.
b. Limrullen är för långt från den nedre korrugerande rullen.
c. Limnivån i limbrickan är för låg.
d. Självhäftande kvalitet är inte bra.
e. Temperaturen på korrugeringsrullen är inte tillräckligt hög.
f. Trycktrycket på tryckrullen är ojämnt eller otillräckligt.
g. Otillräcklig självhäftande beläggning, otillräcklig förvärmning av papper, otillräcklig förvärmning eller otillräcklig temperatur.
h. Fukthalten i papperet är för hög, lindningsvinkeln i förvärmaren och korrugerande kärnberedaren är inte tillräcklig, eller hastigheten på den enkelsidiga maskinen är för snabb.
(2) Orsakerna till den dåliga vidhäftningen av kartongen på den dubbelsidiga maskinen
(1) Förekommer i mitten av kartongen
a. Spänningen hos den enkelsidiga wellpappan gör att styrrullen (flytande rulle) avviker alltför mycket, vilket resulterar i otillräcklig självhäftande beläggning.
b. En fläktenhet kan begränsa detta problem på grund av termisk expansion som inte trycker tillräckligt mot kartongen i mitten av värmeplattan.
c. På grund av otillräcklig avdunstning i mitten av kartongen kan limet inte gelatiniseras helt, om varmplattans temperatur inte kan ökas är det enda sättet att minska hastigheten.
(2) Förekommer över hela kartongens bredd
a. Otillräcklig självhäftande beläggning, otillräcklig förvärmning, otillräckligt bältestryck, för snabb hastighet eller för låg varmvattenklämma.
b. Självhäftande film räcker inte.
c. Självhäftande kvalitet är dålig.
2. Tvättbräda fenomen
Det så kallade tvättbrädafenomenet hänvisar till det konkava fenomenet mellan den korrugerade brädan och baksidan av den korrugerade toppen på ytan av den korrugerade kartongen efter att den är gjord, och formen är som en hushållstvättbräda, så det kallas tvättbrädafenomenet.
(1) Grundorsaken till tvättbrädesfenomenet wellpapp:
Den främsta orsaken till detta är felaktig limning, vilket orsakas av överskottet av lim som ackumuleras på båda sidor av topparna. Detta gäller särskilt för containerboards med låg basvikt.
(2) De särskilda metoderna för att kontrollera fenomenet kartongtvättbord är följande:
(1) Att justera det kvantitativa ansiktspapperet och använda en containerboard med högre kvantitativ grund är ett direkt och effektivt sätt att eliminera och minska tvättbrädans form (men det kommer att öka kostnaden).
(2) Användningen av högkvalitativa lim kan minska mängden lim som appliceras på topparna.
(3) Kontrollera mjukpapperets uppvärmnings- och lindningsyta på förvärmaren, eftersom linerboardpapperet är för torrt, intaget av lim är stort och fenomenet tvättbräda är lätt att uppstå.
(4) Justera limrullens parallellitet och pappersstyrningsrullen på den sammansatta limmaskinen och gapet mellan dem och kontrollera strikt tryckgraden på styrrullen (pressrullen) för att förhindra ökningen av mängden lim efter att korrugeringen kollapsar.
3, Upp och ner
(1) Enkelsidig kartong upp och ned
Orsaksanalys:
(1) Korrugeringsrullen är sliten.
(2) Gapet mellan de övre och nedre rullarna är för stort.
(3) Kakelpapperets vikt är för stor och för tjock.
(4) Vattenhalten i kakelpapperet är för stor.
(5) Kakelpapperet har dålig plasticitet utan förvärmare.
Lösning:
(1) Byt ut kakelrullen eller slipa den;
(2) Justera avståndet mellan de två rullarna till 0,5 mm.
(3) Byt ut det wellpapp.
(4) Öka kakelpapperets förvärmda omslagsvinkel.
(5) För in kakelpapperet genom förvärmaren.
(2) Dubbelsidig kartong upp och ner
Analys av orsakerna: (1) Uppbackningen efter limning av den dubbelsidiga maskinen orsakas av det för lilla gapet mellan limningsrullen och ballastrullen; (2) Den flytande ballastrullen på transportbandet kan inte röra sig fritt upp och ner efter torkmaskinen. Och tryck på den korrugerade deformationen; (3) mängden lim är för stor, det korrugerade papperet absorberar mycket vatten i limet och blir mjukt, och det faller åt ena sidan längs torktumlarens körriktning; (4) Kvaliteten på det wellpapp är sämre.
Lösning: (1) Justera klyftan mellan den dubbelsidiga maskinen, ballastrullen och limningsrullen så att den är något mindre än 0,2 mm av den enkelsidiga kartongen och sätt in den enkelsidiga kartongen längsgående mellan ballastrullen och limrullen, som kan vara fritt Det är bättre att sätta in och driva ballastrullen för att rotera korrugerad utan deformation. (2)Justera den flytande rullen på torktumlarens transportband så att den rör sig fritt. (3)Minska mängden lim som appliceras för att jämnt fördela de korrugerade topparna utan att strömma in i diket; (4) Byt ut det wellpapp.