Falsk bindning är ett fenomen som våra korrugatorer kommer att stöta på när de kommer in i produktionen av kartonger. Följande kommer kortfattat att analysera orsakerna och lösningarna för falsk bindning av korrugatorer.
Orsaksanalys:
a, foder och korrugerad falsk bindning
1. Limmets viskositet är inte tillräckligt; 2. Mängden lim som appliceras är för liten; 3. Limet försämras; 4. Korrugermaskinens maskinhastighet är för snabb. 5. Korrugeringsmaskinens maskinhastighet är för långsam. 7. Den mellersta delen av korrugeringsrullen är utsliten, vilket resulterar i otillräckligt tryck på tryckrullen. 8. Papperets fukthalt är för hög; 9. Korrugermaskinens temperatur är för låg; 10. Papperets spänning är för stor.
Sätt att förbättra:
1) Otillräcklig självhäftande viskositet: 60-90 sekunder på vintern, 90-120 sekunder på sommaren;
2) Mängden lim som appliceras är 1/3 av bredden på den korrugerade toppen, det vill säga en korrugering är 1,2 mm och B och C korrugering är 1 mm;
3) Efter att limet har blandats är lagringstiden 48 timmar på sommaren och en vecka på vintern;
4) Korrugeringsrullens temperatur är 150-170°C och maskinhastigheten styrs vid 70 m/min;
5) Korrugeringsrullens temperatur är 150-170 °C och maskinens hastighet får inte vara lägre än 25 m/min.
6) Justera cylindertrycket till 0,4-0,6Mpa;
7) Beräkna om de löpmeter som färdigställts av produktionsvolymen för wellpapprullar har nått eller överskridits.
8) Pappersstandard fukthalt: En grad 8-12%; B grad 7-12%; C grad 8-13%;
9) Korrugeringsrullens temperatur får inte vara lägre än 120 °C. Mätpunkten för infraröd är kontaktpunkten mellan korrugerat och baspapperet. 10) Justera och se till att papperets spänning anpassas till tillståndet.
b, yt- och korrugerad falsk bindning
1) Pappersspänningen är för stor; 2) Gapet mellan gummirullarna i den sekundära limningsmaskinen är för stort; 3) Gapet mellan gummirullarnas två sidor är ojämnt.