1. Miljöskydd
Tillverkningsprocessen av wellpapp kräver inte pannor eller ånga alls, och producerar inga avgaser och damm.
2. Energibesparing
Förutom att inte bränna kol är kraften hos huvudmaskinen 50 procent av den hos liknande traditionella produkter. Till exempel kan hastigheten för en enkel-maskinproduktionslinje (inklusive pappersskärnings- och leveransutrustning) med en total installerad effekt på 40 kilowatt nå 100 m/min.
Enligt statistik kan en produktionslinje för wellpapp med normal-temperatur med en årlig produktion på 12 miljoner kvadratmeter spara mer än 1 800 ton kol varje år, och den kan spara mer än 2,000 kWh el varje dag baserat på 16 timmars arbete.
3. Den producerade kartongen har hög hållfasthet, låg fuktåtergångshastighet och ingen krympningshastighet
The composite molding of cardboard at room temperature eliminates the damage to the paper structure caused by high temperature and high humidity, and ensures the original strength of the base paper to a greater extent. The corrugation angle of cardboard is strictly controlled at about 60 degree (±2 degree ), which makes the physical strength and stability better (the current high-speed thermal machine corrugation angle is above 70 degree ); avoid the damage of high temperature and high humidity to the fiber structure of the paper, and the paper is dense The temperature has not been reduced, and the probability of returning to the tide is greatly reduced.
Det rapporteras att användningen av en ny generation av egenutvecklat lim för närvarande kan uppnå: cirka 3 gram per kvadratmeter för att forma och binda wellpappret och cirka 10 gram för att sammansätta ytpapperet, vilket inte bara minskar kostnaden för lim, men minskar också avdunstning av vatten och håller papperet Fiberstrukturen är inte skadad, papperet krymper inte efter formning, det är inte lätt att deformera och sannolikheten för fuktåtergång minskar kraftigt; kartongen deformeras inte på grund av hög temperatur och hög fuktighetskrympning. Jämfört med den traditionella produktionslinjen kan den färdiga wellpappen per kvadratmeter spara 3-5 procent av papper. .
4. Utrustningen har lång livslängd
Högtemperaturproduktion kommer att mjuka upp metallmaterialet och öka slitaget på korrugeringsvalsen; den normala temperaturinställningen för korrugeringsteknik, metallarbetsmiljön är stabil, livslängden för korrugeringsvalsen och till och med hela maskinen kommer att öka i enlighet med detta, och underhållskostnaden kommer att minska kraftigt. Livslängden för den legerade korrugeringsvalsen i den normala temperaturinställningskorrugeringsmaskinen är mer än 100 miljoner meter, vilket är 3 till 5 gånger den för den vanliga värmemaskinens korrugeringsrulle.
5. Hög produktionseffektivitet
Korrugeringsmaskinens faktiska körhastighet är 100 m/min, och pappersskäraren kan nå 150 knivar/min.
6. Låg produktionskostnad
Det uppskattas att kostnaden för att driva enbart pannan är cirka 8 cent per kvadratmeter; den totala kostnaden för det färdiga papperet med två-enkel-gropar är bara cirka 3 cent per kvadratmeter genom att använda en enkel-sidig wellpapp för att tillverka kartong.